130公里外远程作业 哈密这家矿山企业有一颗“智慧心脏”

近日，在新疆亚(yà)克斯资源开发股份(gǔfèn)有限公司远程智控(zhìkòng)中心(zhōngxīn)，远程智控中心固定破碎锤操作员马兴堂推动控制手柄，130公里外黄山铜镍矿的破碎锤随即重击岩层。过去，操作人员要到井下作业，灰尘、噪音大，如今，通过远程智能化操控，工作人员的工作环境得以改善，作业效率也大幅提升(tíshēng)。

这座于2024年投入使用的“矿山智慧心脏”，承载着(zhe)企业(qǐyè)智能化转型的核心使命。1500平方米空间(kōngjiān)内，实时滚动的数据流在巨型屏幕上汇聚，21名技术人员通过九大远程控制系统与10余套监测网络，掌控(zhǎngkòng)着采选链条的数字化运转。

该公司相关负责人介绍，远程操控系统将原本(yuánběn)需要在(zài)井下进行的作业转移(zhuǎnyí)至地表，大幅度改善了员工的作业环境，降低了安全生产风险以及职业健康风险。AI系统抓拍违章作业，也提高了作业人员的自觉性和(hé)安全意识。

在新疆亚克斯资源开发(kāifā)股份有限公司黄山铜镍矿4000吨选矿厂，选矿全流程数据(shùjù)经系统整合分析，最终凝结为最优操作参数。得益于(déyìyú)智能化的远程操控系统，生产班的人数由(yóu)以前每个班13人减少了到4人，生产稳定性大幅提升。

2016年，该矿成为全疆首个井下通讯全覆盖矿山(kuàngshān)；2019年入选国家级绿色矿山；2021年建成全疆首批“5G井下场景”应用矿山并获得自治区高新技术企业资质。这家老牌矿企，正经历(jīnglì)着绿色与(yǔ)智能的协同进化(jìnhuà)。

通过不断智能化升级改造(gǎizào)，近三年该公司营业收入、利润平均增长率逐步提高，印证了数字化转型释放的(de)澎湃动能。未来，该公司计划(jìhuà)在采选生产过程中的更多(duō)工艺环节进行数字化智能化改造，进一步提高生产现场自动化程度，不断完善(bùduànwánshàn)哈密远程智控中心的功能，同时进一步整合更多生产环节的数据(shùjù)，通过数据分析优化(yōuhuà)生产计划，加强生产管理，促进采选生产间的相互配合，实现设备调度及资源分配提升整体效率。

新疆亚克斯资源开发股份有限公司的(de)数字化升级，是哈密市矿山智能化的缩影。为了实现矿山本质安全，哈密市各矿山企业充分发挥智能化综合效能，利用物(wù)联网、大数据等先进(xiānjìn)技术的深度融合及交互模式，打破系统间的壁垒，消除信息“孤岛”，实现安全生产各系统间的融合互通(hùtōng)、信息联动，生产全过程智能联控(liánkòng)。

近年来，哈密(hāmì)市不断强化推进工业经济高质量发展的核心技术支撑，以提升矿山本质安全水平为(wèi)目标，加快推进“5G+智慧”矿山，多家矿产企业正在建设智能管控平台(píngtái)。当井下(jǐngxià)传感器与(yǔ)选矿机械展开隔空对话，这条数字化改造传统产业的道路，正为众多企业的智能化改造升级提供“哈密样本”。